アルミニウム合金の犠牲アノードの原理は、異なる金属の電位差を使用して保護された金属に電子を供給し、保護された金属が過剰な電子の状態にあるようにすることです。最終的に、腐食を遅くする目的が達成されます。アルミニウム合金の犠牲的アノード材料が持つべき条件：
1.アノードの偏光速度は小さく、電位と電流出力は安定している必要があります。このようにして、犠牲アノードの可能性は、操作中に正の方向（アノード偏光の結果）であまり動きません。原材料は豊富で、生産と加工は簡単で、価格は低くなっています。操作中に均一に活性化され、溶解し、不溶性腐食生成物は表面に堆積していないため、アノードは長時間安定して動作します。
2.犠牲アノードには、十分に負の安定電位があります。つまり、カソード領域の水素進化反応を防ぐために、それと保護された金属の間には十分に大きな開回路の電位差があるはずです。それにより、コーティングはパイプライン、つまりカソードの剥離から分離されます。これにより、腐食層が効果的でないだけでなく、大量の電力を消費し、金属材料の水素包着骨折を引き起こします。
3.アノード材料の静電容量は大きくなければなりません。操作中に犠牲アノードによって生成される腐食生成物は、毒性がなく無害であり、環境を汚染していない、そして非困難でなければなりません。操作中のアルミニウム合金犠牲アノードの自己腐食率（自己浸透量）は少なくなり、現在の効率は高くなるはずです。
利点：頻繁なメンテナンスの必要はありません。外部電源はありません。低コスト、コスト削減。便利でシンプルで、インストールしやすい。均一な電流分布の効果的な提供。ほとんどの場合、アノードを簡単に追加できます。電流出力が小さいと、迷走電流干渉が小さいか、またはまったく干渉されません。
短所：駆動電圧/電流が低い。抵抗率の高い土壌環境では効果がない場合があります。廃棄物アノードを交換することは困難であり、コストも比較的高価です。劣ったコーティングを備えた構造には、より多くのアノードが必要です。アルミニウム合金の犠牲アノードは、電流の効率が低いため（自己腐食消費）、感銘を受けた電流保護よりもアンペア電流あたりのコストが高くなります。